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磷酸活化活性炭纤维的生产工艺及应用研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-02-27  来源:中国活性炭网  作者:[db:作者]  浏览次数:2266

  高。所以,依据环境材料的思路,开发高产率、低能耗、低成本和高性能的新型生产工艺具有理论和实际应用意义。

  由于化学活化法通常在比较低的温度下进行,产品的收率较高(通常大30 %),有中等的比表面积,对有机饱和蒸汽、水溶液中小分子有机物及一些贵金属离子如银、金和钯等有较好吸附性能,所以近年来化学活化法制备活性炭纤维的技术引起了人们的注意,一些报道了化学活化法制备工艺、产品结构及性能表征的研究成果1,但目前尚未见到化学活化法制备活性炭纤维的工业生产报道。本工作在前期有关“磷酸活化粘胶基活性炭纤维的生产”19的基础上,进一步对扩大试验生产的工艺、产品结构、以及产品在贵金属的吸附回收和油品脱硫净化方面的应用效果进行了研究。

  (1)炭化活化炉一汉辉功能纤维实业公司井1一615离心甩干机1刖目多孔炭吸附分离材料的制备可归纳为两种不同的工艺方法:第一是气体活化法(或称热活化法)第二是化学活化法(或称化学药剂活化法)岳中仁,陆耘,曾汉民。活性炭纤维ZCSACF的制备及其氧化的纤维从含h银较高的电镀液腧银有较好效lishinglM吸赜!hA与吸附「5:/Idet 4结论磷酸活化法生产纤维素基活性炭纤维收率(达36W/%以上)远高于水蒸气活化工艺生产的产品(一般为12W/%~18W/%)。产品的比表面积较高(约达700m2 11⑴m2/g),对于普通的吸附用途,或作为催化剂载体和氧化还原材料有良好的应用前景。随着磷酸浓度升高,产品比表面积显著提高,收率略有提高,但磷酸浓度超过35V/%后,产品的强度会明显下降。炭化活化温度~ 400C最佳。产品微孔丰富,微孔孔径为0.55nm~0.66nm.所生产果。而对于含银较低的残液,纤维几乎不吸附银,而对钯离子有很好的还原吸附效果。产品经稀碱中和并负载钴盐后对汽油中硫醇的吸附处理达到了市售水蒸气活化聚丙烯腈基活性炭纤维的水平。

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